眾所周知，不同類型的搪瓷攪拌設備在現實的工業生產領域中發揮的作用是非常突出的，并且在工業生產日漸深入的狀況下，行業中對不同類型搪瓷設備的實際需求量也越來越大，使用頻率也越來越高。這也就增加了設備的損壞頻率。那么，究竟如何才能夠避免搪瓷反應釜設備的損壞呢？

    據地區專業從事搪瓷設備研發生產方面的專家指出，搪瓷反應釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷反應釜的破損原因也多樣。

    而要想避免搪瓷反應釜設備損壞，可以通過以下幾種造成破損的原因來進行，具體介紹如下：

    1、攪拌轉速不宜太快。

    2、當Hz聚積到一定的程度，形成定的動力時，搪瓷就會發生破裂。

    3、對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。

    4、搪瓷反應釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。

    5、搪瓷反應釜的工作溫度對搪瓷反應釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其 使用應力，搪瓷將被破壞。

    6、嚴格按制造規程制造才能保證搪瓷反應釜的質量。

    7、搪瓷反應釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋 好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。

    此外，搪瓷反應釜的工作溫度對搪瓷反應釜的使用影響很大。搪瓷反應釜經900攝氏度高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷反應釜制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。

    淄博瑞進化工設備有限公司作為地區一家專業從事搪瓷反應釜以及搪玻璃反應罐設備研發生產的機構，廠家在專業研發生產各種不同類型的搪瓷設備方面擁有非常豐富的經驗，因而其產品的質量上乘，性能穩定，在實際的生產生活中效用非常突出，深受行業的好評，值得信賴。