搪瓷攪拌的種類有哪些
日期:2016-11-24 16:59:39 打印 瀏覽次數:2699
在當前的工業生產中,搪玻璃反應罐設備作為工業生產中經常應用到的設備,在應用中性能突出,并且搪玻璃反應罐是一種耐高溫的產品。但這種產品在使用時還會用到搪瓷攪拌設備。這種設備在應用中發揮的作用非常大。但隨著時代的發展,搪瓷攪拌設備越來越多。那么,大家適合哪一種的呢?以下為大家詳細介紹幾種不同的搪瓷攪拌。
在生活中,我們經常見到磁力加熱攪拌器、槳式攪拌器、折葉式攪拌器、變頻雙層攪拌器以及渦輪式攪拌器等,但各種不同類型的搪瓷攪拌發揮的效果不同看看以下是怎么介紹的。
1、磁力加熱攪拌器。數字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器,還可以監控與控制容器中的溫度。
2、錨式搪瓷攪拌。槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致,其間僅很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區。
3、槳式搪瓷攪拌。有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45或60,因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。推薦閱讀:使用搪玻璃反應罐需要做哪些準備工作
4、折葉式攪拌器。根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應,攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。
5、變頻雙層搪瓷攪拌。搪瓷攪拌中的變頻攪拌器的底座、支桿、電動機使用專利技術固定為一體。專利夾頭,無松動、無搖擺、不會脫落,安全可靠。鍍鉻支桿,下粗上細,剛性強、結構合理。具有移動方便,重量輕等優點。
6、渦輪式攪拌器。由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20∶5∶4,圓周速度一般為3~8m/s。渦輪在旋轉是造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。
7、磁力攪拌器。數字式加熱器帶有一個閉路旋轉來監控與調節攪拌速度。微處理器自動調節馬達動力去適應水質、粘性溶液與半固體溶液。
以上信息為大家詳細講述了搪瓷攪拌設備的種類,大家要想了解更多有關搪瓷攪拌設備的知識就到淄博瑞進化工設備有限公司,該公司作為地區一家專業從事搪玻璃反應罐設備研發生產的機構,廠家在專業研發生產各種不同類型的搪瓷攪拌設備方面不僅擁有非常豐富的經驗,而且廠家生產的相關搪瓷反應釜產品的質量上乘,性能與實際效用也更加突出,在實際的工業生產領域中發揮著不可替代的作用,深受好評。
在生活中,我們經常見到磁力加熱攪拌器、槳式攪拌器、折葉式攪拌器、變頻雙層攪拌器以及渦輪式攪拌器等,但各種不同類型的搪瓷攪拌發揮的效果不同看看以下是怎么介紹的。
1、磁力加熱攪拌器。數字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器,還可以監控與控制容器中的溫度。
2、錨式搪瓷攪拌。槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致,其間僅很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區。
3、槳式搪瓷攪拌。有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45或60,因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。推薦閱讀:使用搪玻璃反應罐需要做哪些準備工作
4、折葉式攪拌器。根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應,攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。
5、變頻雙層搪瓷攪拌。搪瓷攪拌中的變頻攪拌器的底座、支桿、電動機使用專利技術固定為一體。專利夾頭,無松動、無搖擺、不會脫落,安全可靠。鍍鉻支桿,下粗上細,剛性強、結構合理。具有移動方便,重量輕等優點。
6、渦輪式攪拌器。由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20∶5∶4,圓周速度一般為3~8m/s。渦輪在旋轉是造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。
7、磁力攪拌器。數字式加熱器帶有一個閉路旋轉來監控與調節攪拌速度。微處理器自動調節馬達動力去適應水質、粘性溶液與半固體溶液。
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