眾所周知，搪玻璃反應罐是工業生產中經常應用到的設備之一，但這種設備在應用時往往會接觸到很多化學物質，因此會導致搪玻璃反應罐腐蝕磨損嚴重，造成搪玻璃反應罐的損壞。那么，在應用過程中有哪些因素會造成搪玻璃反應罐設備的損壞呢？看看下面是怎么介紹的。
    對于操作者都清楚，搪玻璃反應罐后往往會影響工作的運行，甚至還會造成安全事故的發生，因此我們我確保搪玻璃反應罐設備的質量。以下為大家詳細介紹造成搪玻璃反應罐損壞的原因。在以后的使用時多加注意。
    1、加工應力損壞。
    據專業從事搪瓷反應釜設備生產人士指出，在釜體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力，這些應力在搪瓷前應徹底消除，消除不徹底會導致搪瓷爆瓷。   
    2、基體材料不合格。
    有些搪玻璃反應罐廠家為了降低成本，往往會采用低價的鋼材進行加工，從而搪瓷層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
    3、搪燒質量欠佳。
    有些搪瓷反應釜的生產廠家對設備以及生產技術達比較低下，因此導致搪燒質量達不到合格的要求，所以搪玻璃反應罐在使用時容易被破壞。
    4、機械損壞。
    我們都知道搪玻璃反應罐的抗沖擊力非常弱，任何金屬、硬物對其進行撞擊都會導致搪玻璃反應罐損壞。因此，搪玻璃反應罐使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。
    5、熱應力損壞。推薦閱讀：設計生產搪瓷反應釜的具體步驟有哪些
    搪玻璃反應罐經900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃反應罐的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。
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