在當前的工業生產領域中，最重要的就是搪玻璃反應罐，在使用過程中搪玻璃反應罐設備發揮著重要的作用。但在應用中總會有很多問題伴隨著我們的作用，沒有最多，只有更多。那么，大家都清楚搪玻璃反應罐設備的使用注意要求嗎？看看以下是怎么介紹的。
    眾所周知，反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質過程。搪玻璃反應罐操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。
     1、嚴禁用水沖洗設備，防止保溫層損壞。
     2、對于搪玻璃反應罐裝配有機械密封的反應釜，密封部位要保持清潔。
     3、時中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸應及時用抹布擦洗干凈。
     4、據專業的搪瓷攪拌器生產人士指出，禁止敲擊搪玻璃面或其外殼，操作時應防止硬物掉入釜內損壞搪玻璃面。
     5、出料時若遇釜底堵塞，不要用金屬器具打，可以選擇竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。出料時如發現有搪玻璃碎屑，應立即開罐檢查，修補后再用。
     6、在開啟人孔或手孔時，人孔或手孔蓋的搪玻璃面應面向下放在由軟木做成的支架上，不可使搪玻璃面直接放在硬地面或鋼平臺上，或是將搪玻璃面向上放置。拆下的卡子應就近整齊放好，不可妨礙操作或行走。
     7、操作過程中應經常觀察溫度計套管是否與物料接觸。由于搪玻璃管的熱阻較大，一般罐內的溫度顯示與實際溫度有一定程度的滯后，升溫、降溫操作時應考慮到熱慣性和顯示滯后因素的影響。
     8、最低氣溫≤0℃時，要在使用完畢后放盡夾套內的存水，防止設備因冰凍而損壞。
     9、搪玻璃反應罐使用過程中嚴禁溫度驟冷、驟熱，以免損壞搪玻璃表面。在通入蒸汽加熱時，夾套內的水要先放凈。開啟蒸汽或冷卻水進口閥時，不可一次性全開，要預先通入至夾套壓力在0.1MPa左右，保持數分鐘后，再分次緩慢開啟進口閥，以防止冷熱沖擊損壞設備。升溫（或降溫）速度應保持在3℃/分鐘左右，最大不宜超過5℃/分鐘。
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