隨著生物、醫藥、食品等行業的迅速發展，不僅要求搪瓷反應釜內部具有抗腐蝕性和外表潔凈衛生，而且有些反應生成物需在低溫下(≤-20℃)保存。那么，對于，搪瓷反應釜特點及性能規定是什么，人們了解多少呢？下面就來聽聽行業專家詳細的介紹。
    目前我國生產的搪瓷反應釜的基體均為Q235系列或20R的碳鋼或低合金鋼，現行標準HG2432[1]中雖允許選用09Mn系列的搪瓷專用鋼，市場上實際沒有，瓷釉也只有與碳鋼相匹配的底釉。所以，現行標準規定搪瓷反應釜在一定設計壓力下的使用溫度為:>-20℃～≤200℃，且外表油漆脫落后極易生銹。
    據從事搪玻璃反應罐研發生產的行業專家講，因此，目前的碳鋼基體搪瓷反應釜不能滿足低溫工況(≥-40℃～≤-20℃)下安全運行和對衛生要求較高的生物、醫藥、食品行業的需求。另外，由于不銹鋼對含氯離子或非氧化性酸的介質不耐腐蝕，還可能導致藥品等特殊物料的重金屬離子含量超標。為此某公司以市場為導向，自2001年起研制開發奧氏體不銹鋼搪瓷反應釜。
    在確保搪玻璃符合現行標準中四項理化性能指標的規定外，還應滿足以下要求:
    (1)應具有合適的線膨脹系數比值，本項目專用底釉以Na2O-B2O3-TiO2-SiO2{(α瓷釉)/(α不銹鋼)>65%}[6]。以保證搪玻璃設備在燒成中，底釉與不銹鋼基體間具有良好的密著性；
    (2)表面張力小，浸潤能力和粘性較好；
    (3)燒成溫度低、范圍大，取880～940℃；
    (4)有較高的彈性和良好的密著性。
    淄博瑞進化工設備有限公司作為地區一家專業從事搪玻璃反應罐以及搪瓷反應釜設備研發生產的機構，廠家在專業設計生產各種不同類型的搪瓷設備尤其是搪瓷攪拌器設備方面不僅擁有非常豐富的經驗，而且其生產的設備產品質量上乘，性能與實際效用突出，在實際的工業生產領域中發揮著不可替代的作用，因而深受行業的好評，值得信賴。