隨著經濟的不斷發展，行業中對搪瓷反應釜的實際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的。在實際的應用中發揮著應有的作用。那么，對于雙層搪瓷反應釜工作原理是怎樣的，人們了解多少呢？下面就來聽聽行業專家為大家詳細的介紹。
    搪瓷反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以再中間的夾層放置反應物料（又叫反應溶媒），通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應。這樣搪瓷反應釜夾層里面的介質（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環反應實現加熱或者冷卻作用。在現代的生化新材料合成實驗中作為理想的設備而廣泛采用。
    雙層搪瓷反應釜選用材料及技術特點：
    1、由于搪瓷反應釜采用的材料（G3.3硼硅玻璃)是擁有優良物料和化學性能。在變頻調速的攪拌過程運轉中會比較平穩，即使力矩大也不會產生火花。
    2、另外，組件采用四氟密封，在市場同類產品中可保持較好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作狀態下的高精度密封 。而且還有磨屑收集槽。
    3、據從事搪玻璃反應罐研發生產的行業專家講，合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態下的高精度密封。
    4、Pt100傳感器探頭，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率
    5、聚四氟乙烯放料閥，可活動接口，出料徹底快捷。
    6、搪瓷反應釜夾層的制冷或加熱溶液在反應完畢后，能徹底排積，不積液
    7、整體不銹鋼立柱移動式框架結構，五口反應釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。
    8、強扭力，無噪聲。采用的日本技術交流齒輪減速電機
    9、雙聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。
    淄博瑞進化工設備有限公司作為地區一家專業從事搪玻璃反應罐以及搪瓷反應釜設備研發生產的機構，廠家在專業設計生產各種不同類型的搪瓷設備尤其是搪瓷攪拌器設備方面不僅擁有非常豐富的經驗，而且其生產的設備產品質量上乘，性能與實際效用突出，在實際的工業生產領域中發揮著不可替代的作用，因而深受行業的好評，值得信賴。