隨著經濟的不斷發展，行業中對搪玻璃反應罐的實際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受歡迎。當然使用方面，在安全方面也一定要上心，不然可能會造成意外的危險。那么，搪玻璃反應罐究竟有些維護及安全呢？下面就來聽聽行業專家為大家詳細的介紹。
    搪玻璃反應罐設備是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。據從事搪瓷反應釜設備研發生產的專家講，搪玻璃反應罐的維護及安全應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。其維護及安全的內容如下：
    1、故障現象閥門處出現泄漏。故障原因閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法維修、更換閥桿（針）、閥口。
    2、搪玻璃反應罐常見故障現象密封面處出現泄漏。故障原因螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
    3、故障現象磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。故障原因軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。排除方法與供貨商聯系，更換軸承、軸套。
    4、故障現象外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。搪玻璃反應罐故障原因釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。排除方法通知供貨商，重新更換內磁鋼。
    5、搪瓷攪拌器專家講，嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛，以免損壞密封面。電氣控制儀表應由專人操作，并按規定設置過載保護設施。
    搪玻璃反應罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由Icr18Ni9Ti不銹鋼制作。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅動鍋內攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。
    加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及填料密封裝置等不同要求，可與本廠聯系，另行設計。
    淄博瑞進化工設備有限公司作為地區一家專業從事搪玻璃反應罐以及搪瓷反應釜設備研發生產的機構，廠家在專業設計生產各種不同類型的搪瓷設備尤其是搪瓷攪拌器設備方面不僅擁有非常豐富的經驗，而且其生產的設備產品質量上乘，性能與實際效用突出，在實際的工業生產領域中發揮著不可替代的作用，因而深受行業的好評，值得信賴。