搪瓷反應釜維修時的安全事項，搪瓷反應釜算是易耗品了，價格也是比較昂貴的，所以在搪瓷反應釜出現問題時，大家選擇維修是比較常見的措施，然而對于搪瓷反應釜來說，不管是生產需要按照一定的標準來操作，在維修時也是存在一些注意事項的，下面就來聽聽行業專家為大家詳細的介紹。
    1、金屬基體腐蝕洞穿需要補焊時，應盡量全焊透，且應不連續焊接，感到焊接部位周圍搪玻璃層溫度超過200℃時，應停止焊接，采取降溫措施，待溫度降低后再焊。否則，周圍的搪玻璃層會大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內筒體或夾套水壓試驗，合格后再進行修補。補焊后搪瓷反應釜靜置2~3天后再進行表面處理，用砂輪機清理干凈焊縫周圍烘傷的搪玻璃層，并打磨出新鮮的金屬表面。修補表面一定要清洗干凈。
    2、修補時需要兩人，一人在罐內，一人在罐外監護。
    3、人員進入搪瓷反應釜時，需要切斷攪拌器電機電源，關死介質進口閥門，并一定要有人值守。
    4、對罐內的易燃、易爆、毒性介質嚴格檢測，不達到指定指標，決不進人。
    5、釜內打磨或施焊時，需要要有防護面罩（防毒、防飛渣損傷臉部、眼睛）。
    6、罐內需要安有通風裝置。
    7、特別注意管口、墊片等角落殘留的介質，由于罐內溫度升高（例如罐內施焊，焊渣飛濺）而揮發，燃燒或毒害施工人員。
    8、一定要等修補劑完全固化后再投料。
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